مقدمة لتقنية شاشات LED

حديثشاشات عرض LEDتعتمد هذه الشاشات على تقنية الإضاءة الكهربائية لأشباه الموصلات، حيث تُصدر رقائق InGaN/GaN ضوءًا أزرق (450 نانومترًا) يُحوَّل إلى أبيض عبر طلاء فوسفوري. وتحقق الشاشات المتطورة دقة تدرج رمادي 16 بت، ومعدلات تحديث 3840 هرتز، وسطوعًا يبلغ 5000 شمعة/م² للتطبيقات الخارجية.

المواد الخام والمكونات

1. رقائق LED

• يكتب:رقائق InGaN الزرقاء (حزم 2835/1010)

• تحديد:

• الطول الموجي: 450±2 نانومتر

• الجهد الأمامي: 2.8-3.4 فولت عند 20 مللي أمبير

• الكفاءة الضوئية: ≥180 لومن/واط

2. مواد التغليف

3. الركائز

• لوحة دارات مطبوعة من الألومنيوم: الموصلية الحرارية ≥2.2 واط/م·ك، سمك النحاس 35±5ميكرومتر

• لوحة الدوائر المطبوعة الخزفية:ركائز AlN (24 واط/م·ك) لمصفوفات LED عالية الطاقة

سير عمل إنتاج مصابيح LED

1. ربط القالب

• مادة لاصقة: إيبوكسي الفضة (محتوى الفضة 80٪)

• المعالجة: 150 درجة مئوية/ساعة واحدة، سمك خط الرابطة 25±5 ميكرومتر

• دقة: خطأ في الوضع ≤±15 ميكرومتر

2. ربط الأسلاك

• سلك: 99.99% ذهب، قطر 1.0 مل

• حدود: قوة الموجات فوق الصوتية 50 واط، قوة 30 جرام، وقت الدورة 0.3 ثانية

3. التغليف

• عملية: التعبئة الفراغية (≤1 كيلو باسكال، 30 دقيقة من إزالة الغازات)

• المعالجة: 135 درجة مئوية/4 ساعات، قطر الفقاعة ≤30 ميكرومتر

4. التجميع النهائي

• تشكيل الدبوس: قص القص ±0.1 مم التسامح

• وضع في سلة المهملات: الطول الموجي ±2 نانومتر، شدة الإضاءة ±5%

عملية تصنيع SMD LED

1. طباعة معجون اللحام

• مرسام: الفولاذ المقاوم للصدأ المقطوع بالليزر، سمك 0.12 مم

• لحام:سبائك SAC305، حجم 80-120 ميكرومتر (مراقبة SPI)

2. وضع المكونات

• آلة: التقاط ووضع عالي السرعة (30,000 CPH)

• دقة: ±0.03 مم (X/Y)، ±0.5° (θ)

3. لحام إعادة التدفق

• حساب تعريفي:

• التسخين المسبق: 1-2 درجة مئوية/ثانية إلى 150 درجة مئوية

• الذروة: 245 درجة مئوية (ستينيات فوق 217 درجة مئوية)

• أَجواء: النيتروجين (O₂ <1000 جزء في المليون)

4. التشكيل والتقطيع

• صب: عملية النقل عند 8-12 ميجا باسكال، 150 درجة مئوية/180 ثانية

• القطع بالليزر: ليزر الأشعة فوق البنفسجية 355 نانومتر، قوة 5 وات، سرعة 100 مم/ثانية

عمليات متقدمة لمصابيح LED الصغيرة/الصغيرة جدًا

1. تكنولوجيا نقل الكتلة

• رفع الليزر (LLO):

• معدل النقل: 99.99% (البحث والتطوير)، 99.9% (الإنتاج)

• الدقة: ±1.5 ميكرومتر

2. رقاقة على اللوحة (COB)

• كثافة البكسل: 100-200 نقطة في البوصة

• التغليف: حشوة إيبوكسي سوداء (ΔE <1.5)

3. معايير الجودة للسيارات

• AEC-Q102: تشغيل من -40 درجة مئوية إلى 125 درجة مئوية، 85 درجة مئوية/85% رطوبة نسبية/1000 ساعة

• اختبار الاهتزاز: صدمة 50G (طريقة MIL-STD-883 2002)

أنظمة مراقبة الجودة

1. التفتيش أثناء العملية

• هيئة الاستثمار العربية: اكتشاف العيوب ≥99.9% (جسور اللحام، الأجزاء المفقودة)

• الأشعة السينية: إفراغ <15% في مفاصل اللحام

2. الاختبار البيئي

3. الاختبار الضوئي

• دمج المجال: تفاوت CCT ±150K، مؤشر تجسيد اللون ≥80

• زاوية الرؤية: ≥140° أفقي/رأسي، ≤50% انخفاض في السطوع

التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية

1. حماية من الرطوبة

• مستوى MSL: المستوى 3 (عمر الأرضية 72 ساعة عند 30 درجة مئوية/60% رطوبة نسبية)

• التعبئة والتغليف الجاف: <10% رطوبة نسبية مع المجفف

2. مقاومة الصدمات/الاهتزازات

• ISTA 3A:يتحمل السقوط حتى 1.2 مليون مرة، والصدمات حتى 50 جيجا

3. وثائق الامتثال

• أمان:UL/cUL، CE، CCC

• بيئي: RoHS 2.0، REACH SVHC <0.1%