LED knowledge

LEDディスプレイスクリーンの製造:プロセス、規格、品質管理

旅行オプト 2025-04-27 1

LED Display Screen Manufacturing

LEDディスプレイ技術入門

モダンなLEDディスプレイスクリーン半導体発光技術を採用しており、InGaN/GaNチップは青色光(450nm)を発し、蛍光体コーティングによって白色光に変換されます。ハイエンドディスプレイは、16ビットグレースケール、3840Hzのリフレッシュレート、そして屋外用途で5,000nitsの輝度を実現します。


原材料と部品

1. LEDチップ

  • タイプ: InGaNブルーチップ(2835/1010パッケージ)

  • 仕様:

    • 波長: 450±2nm

    • 順方向電圧: 2.8~3.4V @20mA

    • 発光効率: ≥180 lm/W

2. 封止材料

材料プロパティ応用
エポキシ樹脂屈折率1.53、ΔYI <2ランプLED
シリコーン透過率95%、CTE250ppmSMD/ミニLED
EMCハロゲンフリー、TG150℃自動車用ディスプレイ

3. 基質

  • アルミニウムPCB:熱伝導率≥2.2W/m·K、Cu厚さ35±5μm

  • セラミックPCB高出力LEDアレイ用AlN基板(24W/m·K)


LAMP LED製造ワークフロー

1. ダイボンディング

  • 接着剤:銀エポキシ(銀含有量80%)

  • 硬化:150℃/1時間、接着層厚さ25±5μm

  • 正確さ: 配置誤差≤±15μm

2. ワイヤーボンディング

  • ワイヤー: 99.99% Au、直径1.0ミル

  • パラメータ: 超音波出力50W、力30g、サイクル時間0.3秒

3. カプセル化

  • プロセス:真空ポッティング(≤1kPa、30分脱ガス)

  • 硬化:135℃/4時間、気泡径≤30μm

4. 最終組立

  • ピン成形: せん断切断公差±0.1mm

  • ビニング波長±2nm、光度±5%


SMD LED製造プロセス

1. はんだペースト印刷

  • ステンシル: レーザーカットステンレス鋼、厚さ0.12mm

  • 半田: SAC305合金、体積80~120μm(SPIモニタリング)

2. 部品の配置

  • 機械: 高速ピックアンドプレース(30,000 CPH)

  • 精度:±0.03mm(X/Y)、±0.5°(θ)

3. リフローはんだ付け

  • プロフィール:

    • 予熱:1~2℃/秒で150℃まで

    • ピーク:245℃(217℃より60秒以上)

  • 雰囲気: 窒素 (O₂ <1,000ppm)

4. 成形とダイシング

  • 成形: 転写プロセス @8-12MPa、150℃/180秒

  • レーザー切断: 355nm UVレーザー、5W出力、100mm/s速度


ミニ/マイクロLEDの高度なプロセス

1. 物質移動技術

  • レーザーリフトオフ(LLO):

    • 転送率: 99.99% (研究開発)、99.9% (生産)

    • 精度: ±1.5μmの配置

2. チップオンボード(COB)

  • ピクセル密度: 100~200PPI

  • カプセル化:黒色エポキシ充填材(ΔE <1.5)

3. 自動車グレードの規格

  • AEC-Q102動作温度範囲:-40℃~125℃、85℃/85%RH/1,000時間

  • 振動試験: 50G衝撃(MIL-STD-883メソッド2002)


品質管理システム

1. 工程内検査

  • あおい: 欠陥検出率 ≥99.9% (はんだブリッジ、部品欠落)

  • X線: はんだ接合部のボイド率<15%

2. 環境試験

テスト条件要件
熱サイクリング-40℃↔85℃、1,000サイクル光束維持率 ≥97%
塩水噴霧5% NaCl、96時間腐食面積≤3%
ハスト130℃/85%RH、96時間かつ≥100MΩ

3. 測光テスト

  • 積分球: CCT許容範囲±150K、CRI≥80

  • 視野角: 水平/垂直140°以上、輝度低下50%以下


包装と物流

1. 湿気対策

  • MSLレベルレベル3(72時間床置き保存@30℃/60%RH)

  • ドライパッケージング: 乾燥剤使用時湿度10%未満

2. 耐衝撃性/耐振動性

  • イスタ3A: 1.2mの落下、50Gの衝撃に耐える

3. コンプライアンス文書

  • 安全性: UL/cUL、CE、CCC

  • 環境: RoHS 2.0、REACH SVHC <0.1%

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